生產工藝流程

   A． 板材的生產：領料→擠出→壓延→牽引→剪板→檢驗

   B． 產品的生產：剪網→訂網→熱壓覆合→檢驗→削邊→折彎→檢驗→打包→出廠

       用途：主要應用于熱力管道、石油管道、天然氣管道等防腐保溫管道的接口聯接。

       特征：粘接強度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便。

焊接參數設定表（因受環(huán)境影響較大，可根據現場情況各參數上下浮動5%）

       當合格的電熱熔套成品送到施工工地，開始對管道進行連接時,必須嚴格按照電熱熔套的技術指標和設備規(guī)定的操作程序要求進行。具體步驟如下：

       1、檢查一下管道和電熱熔套是否有損傷。

       2、清除雜物和對齊管道。

       3、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20-30cm處，地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm，并水平對齊。

       4、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔套內壁上的雜物，徹底清除掉（包括水氣），油類污物可用對 PE 材料焊接有幫助的溶劑擦拭。

       5、用電熱熔套將要連接的管道部分水平對齊后緊緊圈住，外面再用耐熱帶或卡箍緊固。

       6、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。

       7、在電熔焊機上設定好焊接時間和檔位,根據操作規(guī)程進行焊接，焊接結束要充分冷卻后才能移動管材，在冷卻等待期間，可以進行下一個焊接。